Turnare prin injecție pentru panoul ușii mașinii: controlul deformarii, aspectul porții și oțel pentru scule

Trei comenzi decid rezultatul: orientarea fibrei, împărțirea temperaturii între partea de cereale și partea de buzunar al hărții și scăderea presiunii ambalajului înainte de înghețarea porții. Acest ghid oferă cifrele pe care le aplicăm în gama noastră de matrițe pentru automobile - numărul și secvența porții, gradul de oțel în funcție de volumul de împușcare și alocația de pre-îndoire care economisește o a doua încercare. Cifrele provin de la o fabrică de scule Ningbo care se livrează către furnizorii de nivel 1 din Europa și America de Nord, nu dintr-un catalog.

1. De ce se deformează un panou de ușă când dimensiunile matriței sunt corecte?

Deoarece o cavitate corectă produce totuși o piesă îndoită: PP-T20 se micșorează cu aproximativ 0,4% de-a lungul fluxului și cu 1,2–1,6% de-a lungul ei, iar orice dezechilibru în timpul de răcire sau de ambalare transformă această anizotropie într-un arc.

Patru variabile stabilesc rezultatul:

• Orientarea fibrelor. PP umplut cu sticlă se aliniază cu fluxul în timpul umplerii, iar straturile de pe partea de miez și din partea cavității se aliniază rareori la fel. O poartă centrală oferă un model radial care se răsucește; un aspect secvențial multi-drop oferă unul echilibrat.

• Răcire diferențială. Partea granulată se așează pe oțel texturat la 40–60 °C, în timp ce partea cu miez cu nervuri transportă mai multă masă și se răcește mai lent. O împărțire la 10 °C între jumătăți adaugă 0,3–0,5 mm de arc pe un panou de 1 m.

• Scaderea presiunii ambalajului. Coastele și șefurile îngheață după peretele nominal. Pierdeți presiunea pachetului înainte ca rădăcina coastei să se solidifice și acea parte se micșorează mai greu, trăgând panoul într-o banană.

• Balanța de evacuare. Știfturile care împing 0,2 s devreme pe o parte forfecă o parte încă moale din cavitate, iar deformația rămâne în piesă, nu în unealtă.

Măsurarea ei contează la fel de mult ca și repararea lui. O verificare în trei puncte pe o placă de suprafață ascunde răsucirea. Jusheng scanează fiecare panou T1 pe un CMM și raportează ridicarea colțului, arcul longitudinal și răsucirea diagonală ca trei numere separate - un panou poate trece pe primul și eșua pe al treilea și fiecare are un tratament diferit.

Cea mai ieftină soluție este pre-îndoire, nu o inserție nouă. Tăiați miezul cu 0,6–1,2 mm mândru pe lungimea panoului, opus arcului măsurat și lăsați contracția să-l tragă înapoi la plat. Îndreptați întotdeauna corecția către oțel detașabil - puteți scoate materialul, nu îl puteți pune înapoi. Aceeași aritmetică este valabilă direct în matrițele pentru electrocasnice : un panou de control al spălării la 1,5 mm se deformează din motive identice, iar alocația este calculată în același mod.

✅ Concluzie: deformarea panoului ușii este fixată în profilul de răcire și ambalaj înainte de a fi decontată în oțel; o pre-îndoire de 0,8 mm bate o cavitate de 0,02 mm.

2. Cum setați aspectul porții și oțelul pentru scule pentru o matriță pentru panouri de ușă?

Șase picături pe un panou de 1.050 × 780 mm, secvențial la 0,3–1,2 s, cu P20 pentru un program de 200.000 de fotografii și 718H odată ce volumul depășește 500.000 - acea combinație păstrează planeitatea fără un dispozitiv de îndreptare.

Dispunerea porții urmează zona proiectată, nu obiceiul:

• O picătură la 150.000–200.000 mm² de suprafață proiectată pe PP, ceea ce pune un panou de ușă complet la 4–6 picături.

• Poarta supapei peste vârful fierbinte: vestigiul rămâne ≤0,3 mm și se deplasează pe partea B nevizibilă oriunde granul permite.

• Deschideți mai întâi cele două picături de capăt, apoi centrul 0,4–0,8 s mai târziu, astfel încât linia finală de sudură să aterizeze în spatele cotierei și nu peste ea.

• Diametru poarta 6–8 mm pentru PP-T20. Porțile subdimensionate forfecă topirea și îngheață înainte ca ambalajul să fie complet.

Calitatea oțelului este o decizie de numărare a loviturilor, nu o preferință:

Două detalii trec ratate. În primul rând, textura: VDI 3400 gradul 18–24 este normal pentru granulație interioară, iar gravarea acidă îndepărtează 15–25 µm, așa că lăsați o sumă de lustruire de 0,05 mm pe partea granulației înainte de gravare. În al doilea rând, glisează: subtăierile mașinii comutatorului ferestrei au nevoie de came menținute cu 2 HRC mai moi decât cavitatea, așa că uzura aterizează pe inserția înlocuibilă.

Un panou de 1.050 mm pleacă de la un bloc de 25–30 t. Jusheng le decupează pe centre de prelucrare tip portal cu cinci axe într-o singură configurație pentru a menține paralelismul la 0,02 mm, apoi le verifică pe un CMM înainte de orice încercare. Aceeași cameră de instrumente rulează și piese de electrocasnice - ansambluri cuve de spălat, tampoane de uscător, capace decorative - pe standarde de scule comune, astfel încât un program mixt nu necesită două seturi de disciplină de proces.

✅ Concluzie: Numărul de porți stabilește tiparul de curgere, gradul de oțel stabilește bugetul de împușcare și doar un aspect secvențial menține un panou de 1 m plat fără un dispozitiv.

FAQ

Î: Cât costă o matriță de injecție pentru panoul ușii mașinii? R: O unealtă P20 cu o singură cavitate pentru un panou de 1.000 mm rulează de obicei 45.000–85.000 dintr-o fabrică din China. O unealtă 718H cu două cavități cu valvă secvenţială aterizează la 110.000–160.000. Calitatea oțelului, numărul de picături și textura determină răspândirea mult mai mult decât o face forța de muncă.

Î: Cât durează de la înghețarea designului până la mostrele T1? R: 10-14 săptămâni pe un panou de ușă la Jusheng: aproximativ 3 săptămâni pentru DFM și analiza debitului, 5-7 săptămâni de prelucrare și montare, 1-2 săptămâni de încercare și corecție. O a doua încercare după ajustarea înainte de îndoire adaugă 7-10 zile.

Î: Puteți prelua un instrument existent pentru panoul ușii pentru întreținere sau retexturare? A: Da. Zhejiang Jusheng Intelligent Technology Co., Ltd. decupează din nou dispozitivele de închidere uzate, înlocuiește inserțiile de poartă, re-texturează la VDI 3400 și returnează un raport CMM cu instrumentul. Lucrările de întreținere personalizate sunt cotate pe unealtă, nu pe oră.

Trimiteți datele panoului de ușă pentru o revizuire DFM

Trimiteți un fișier STEP, gradul de rășină, volumul anual și indicația de planeitate, iar Jusheng returnează o recenzie DFM care acoperă aspectul porții, recomandarea oțelului și un preț de fabrică în termen de trei zile lucrătoare. Cu peste 200 de mașini, 50.000 m² de suprafață și 82 de personal tehnic, fabrica preia programe de scule OEM și ODM, de la prototipuri cu o singură cavitate până la unelte de producție de milioane de lovituri. Solicitați din partea dvs. calculul de pre-îndoire - este cel mai ieftin milimetru pe care îl veți cumpăra vreodată.

Mobil: +86 13516880625

E-mail: info@zjjsmould.com

Site: www.zjjsmould.com